介绍搓纸滚轮设计制作的机理：
　　 1、搓纸滚轮直径与搓纸速度有关，直径大时搓得快、每分钟印张量大。寿命期搓纸量大的搓纸滚轮直径要大，与直径小的相比搓单张纸同面积与纸的接触次数少，耐用性就高。
　　 2、搓纸滚轮宽度与搓纸最大幅宽和搓纸速度有关，一般搓纸滚轮的宽度设计为15-40毫米之间，速度慢的搓纸滚轮宽点不易走偏，幅宽大的搓纸滚轮也相应要宽一点。速度快的搓纸滚轮相应要窄一些，不易受转动轴平衡度的影响，能够保证搓纸不走偏。
　　 3、搓纸滚轮的硬度与要搓纸的重量有关，纸重时搓纸滚轮硬度要大一些，纸轻时搓纸滚轮硬度要小一些。从搓纸速度较高的一体印刷机搓纸滚轮来看，大多选用35-45度的橡胶材料，适用搓纸范围45-80克纸。根据客户用纸范围来定搓纸滚轮硬度，若用60-120克纸，材料硬度可选用45-50度；若用100-200克纸，材料硬度可选用50-55度。
　　 4、搓纸滚轮表面形状与搓纸速度和纸的重量有关，若走纸速度快时或纸张克重小时，搓纸滚轮光面与纸的接触面大、不透气，易吸合粘连，仅靠纸的自重分纸，速度快时难以分离脱开，容易造成卷纸、卡纸故障。 这时要选用齿形结构，其主要目的是减小接触面的粘合力，使搓纸滚轮与纸容易分离。
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